В настоящее время существует примерно два типа смесителей, используемых предприятиями по производству пожарных шлангов: один - это тангенциальный роторный смеситель, другой - это смеситель с зацепляющимися роторами. В нормальных условиях производительность смеси, полученной с использованием различных типов смесителей, различна.

Инспектор при проверке оборудования смесителя, прежде всего, должен проверить, есть ли у него соответствующая система вытяжки и устройство безопасности, чтобы обеспечить его безопасность; во-вторых, следует проверить, эффективна ли система нагрева и охлаждения, может ли система измерения температуры работать должным образом, соответствует ли точность требованиям, чтобы обеспечить контроль температуры смешивания резины; в-третьих, следует проверить, есть ли устройство таймера, соответствующее требованиям, чтобы обеспечить контроль времени смешивания клея; в-четвертых, в процессе смешивания в смесителе смесительная камера закрыта, резина закрыта на верхнем болте в смесительной камере, чтобы проверить, соответствует ли давление на верхнем болте требованиям, проверить, соответствует ли манометр смесителя требованиям; в-пятых, после определенного периода использования роторного смесителя также следует проверить контроль предприятия за зазором ротора, чтобы обеспечить эффективный контроль качества смешивания клея.

Кроме того, контроль процесса смешивания в смесителе также следует проверять в соответствии с требованиями, включая подтверждение соответствия между операционными процедурами оборудования и фактическими производственными действиями, особенно подтверждение соответствия параметров процесса и фактического производственного процесса.